以下是高溫殺菌鍋的安裝指南，字?jǐn)?shù)控制在要求范圍內(nèi)：
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高溫殺菌鍋安裝步驟與要點(diǎn)
1.場(chǎng)地準(zhǔn)備
-選擇堅(jiān)固平整的水泥地面（承重≥2噸/m2），預(yù)留設(shè)備四周≥1m的操作檢修空間。
-確保蒸汽源（壓力≥0.8MPa）、冷卻水源（壓力0.2~0.4MPa）、壓縮空氣（0.6~0.8MPa）及排水管道接口位于設(shè)備3m范圍內(nèi)，并符合設(shè)備參數(shù)要求。
-安裝區(qū)域需配備通風(fēng)系統(tǒng)，避免高溫高濕環(huán)境積聚。
2.設(shè)備就位與固定
-使用叉車或吊裝設(shè)備（注意吊裝點(diǎn)標(biāo)識(shí)）平穩(wěn)移入基座，采用水平儀校準(zhǔn)鍋體（誤差≤2mm/m），通過地腳螺栓固定。
-檢查鍋門軌道平行度，確保密封圈槽無異物，手動(dòng)測(cè)試開閉順暢無卡阻。
3.管路連接
-蒸汽系統(tǒng)：主進(jìn)汽管加裝減壓閥、過濾器、氣動(dòng)角座閥；管道坡度≥0.03，低點(diǎn)設(shè)疏水閥。
-冷卻水系統(tǒng)：獨(dú)立管路接入殺菌鍋冷卻接口，建議加裝Y型過濾器及流量計(jì)。
-壓縮空氣：配置三聯(lián)件（油水分離+調(diào)壓+潤(rùn)滑），壓力調(diào)至設(shè)備要求值。
-排水管路：采用耐高溫管道（≥120℃），直徑≥設(shè)備排水口，保持向下坡度。
4.電氣與控制系統(tǒng)
-按電氣圖接入380V三相電源（電壓波動(dòng)±10%），接地電阻≤4Ω。
-控制柜與傳感器（溫度探頭、壓力變送器）線路穿鍍鋅管保護(hù)，避免機(jī)械損傷。
-校驗(yàn)溫度/壓力傳感器：探頭插入標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)爐，讀數(shù)誤差≤±0.5℃（100~130℃范圍）。
5.安全裝置調(diào)試
-機(jī)械安全聯(lián)鎖：測(cè)試鍋內(nèi)有壓時(shí)（≥0.01MPa）鍋門無法開啟功能。
-安全閥：在特檢院監(jiān)督下進(jìn)行起跳測(cè)試（起跳壓力為設(shè)計(jì)壓力1.05~1.1倍）。
-壓力表：選用量程為工作壓力1.5~2倍的表盤，精度≥1.6級(jí)，安裝后鉛封。
6.空載測(cè)試
-通入壓縮空氣至0.15MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.02MPa為氣密合格。
-模擬殺菌程序：測(cè)試各閥門動(dòng)作時(shí)序（如進(jìn)汽/排水/冷卻閥啟閉），確認(rèn)PLC邏輯無誤。
關(guān)鍵提示
-壓力容器安裝需向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)管部門報(bào)備，取得使用登記證后方可投產(chǎn)。
-運(yùn)行應(yīng)由廠家工程師指導(dǎo)，操作人員需培訓(xùn)持證上崗。
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>安裝耗時(shí)參考：基礎(chǔ)就位（1天）→管路電氣連接（2天）→安全調(diào)試（1天）→驗(yàn)收測(cè)試（1天），總計(jì)約5個(gè)工作日。
>注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁切割改造受壓部件，所有焊接需持證焊工操作，管道焊接后需100%探傷檢測(cè)。
本指南嚴(yán)格遵循《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2023）及設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范，確保安裝合規(guī)性與生產(chǎn)安全。
